蒸發及結晶技術在廢水零排放、廢液再利用等方面有著卓越且不可替代的作用。但是，其運行成本高昂也是最為突出且亟待解決的問題。MVR（Mechanical Vapor Recompression）蒸發器就是因此而應運而生。其主要的優勢就在于對蒸汽能量的充分多次利用，節約能源降低能耗。

    在環保法的實施和習總書記“青山綠水”的倡導下，對于化工、電力、冶金、金屬深加工等行業中難以處理的廢水零排放，比如含有高濃度氯化鈉（鉀）、硝酸鈉、氯化銨等無機鹽的廢水，或有減量、濃縮、結晶等不同要求，都需要用到蒸發技術，而蒸發技術中相對節能運行成本低的方式，就是MVR。

• MVR蒸發器的工作原(yuan)理(li)

MVR機(ji)械壓(ya)縮蒸發(fa)器更多的(de)(de)技術特色是在(zai)熱能(neng)(neng)的(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)應用上。我們(men)都知道(dao)，在(zai)蒸發(fa)器工作的(de)(de)過程中，是將(jiang)蒸汽(qi)或其他熱能(neng)(neng)形式傳遞給污水或者廢水，使得污水達到蒸發(fa)點，也形成蒸汽(qi)從污水中分(fen)離，我們(men)稱之為二次蒸汽(qi)。這(zhe)(zhe)個從污水中分(fen)離的(de)(de)二次蒸汽(qi)攜(xie)帶著能(neng)(neng)量，如果直接進行冷凝(ning)，這(zhe)(zhe)份熱能(neng)(neng)就不能(neng)(neng)被更有效的(de)(de)利用。采用蒸汽(qi)壓(ya)縮機(ji)對(dui)其壓(ya)縮做功，提升二次蒸汽(qi)的(de)(de)熱焓和壓(ya)力，然后(hou)再作為加熱蒸汽(qi)送(song)入蒸發(fa)器的(de)(de)加熱室(shi)，冷凝(ning)放熱，從而蒸汽(qi)的(de)(de)潛(qian)熱得到了充分(fen)的(de)(de)利用。

同(tong)時，冷(leng)料(liao)在進入蒸發(fa)器之前，通(tong)過熱交(jiao)換器吸收冷(leng)凝水(shui)的(de)熱量(liang)，使冷(leng)料(liao)溫度(du)升高，而(er)冷(leng)凝液和完成液的(de)得(de)到(dao)冷(leng)卻(que)，使系(xi)統的(de)熱量(liang)得(de)到(dao)充分多(duo)次的(de)利用。從而(er)做到(dao)節能降(jiang)耗(hao)。

• FO機械壓(ya)縮節能蒸發器MVR特點(dian)

1. 正常運(yun)行時(shi)，只有電(dian)力消(xiao)耗，不用蒸汽；
2. 可以(yi)實(shi)現蒸(zheng)發溫度(du)17-40攝氏(shi)度(du)的低(di)溫蒸(zheng)發；
3. 蒸(zheng)發噸(dun)水運行(xing)成本低，根據設(she)備配置情(qing)況15kw.h到(dao)70kw.h，節約能源，是目(mu)前(qian)最節能的蒸(zheng)發器。
4. 工(gong)藝簡單，設(she)備上(shang)下結構(gou)布置，占地面積小。
5. 常用單效，物(wu)料的停(ting)留時間(jian)短。
6. 公共配(pei)套設(she)施少，工(gong)程(cheng)總投資少；
7. 無(wu)需冷凍設備(bei)。
8. 特別(bie)適合熱敏性物料的蒸(zheng)發。

• FO機械壓縮(suo)節能蒸(zheng)發(fa)器的(de)應用(yong)范圍(wei)

1. 使用生化工藝難以處理的廢水零排放、使用化學工藝難以達標的廢水零排放，比如：高無機鹽廢水、電鍍機械行業廢水、印染廢水廢等；
2. 納濾(lv)、反滲(shen)(shen)透(tou)、電滲(shen)(shen)析(xi)等膜處理工(gong)藝的濃水。
3. 對(dui)于廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水中(zhong)含有可以回收的(de)高附加值材料的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水。比如：電子(zi)行(xing)業(ye)、含貴重金屬的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水、膠(jiao)片影(ying)印業(ye)廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水、印刷行(xing)業(ye)廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水、電路(lu)板(ban)行(xing)業(ye)廢(fei)(fei)(fei)(fei)(fei)水等
4. 有需(xu)要將污水進(jin)行(xing)必要濃縮減(jian)量的行(xing)業(ye)。比如：冶金廢水、電(dian)鍍液濃縮、高濃度溶液、焚燒液提(ti)濃、化工(gong)工(gong)藝過程提(ti)濃。
5. 機械加工、冶金生產行業的切割油等廢水廢水零排放。
6. 將稀溶液(ye)進行(xing)濃縮制取產品；比如：電解燒堿液(ye)、食用糖溶液(ye)、果汁等
7. 將濃溶液進(jin)行蒸(zheng)發結(jie)晶制取固體產(chan)品(pin)；
8. 將溶液進(jin)(jin)行(xing)(xing)濃縮回收溶劑(ji)。比(bi)如：有機磷農藥溶液進(jin)(jin)行(xing)(xing)濃縮脫(tuo)苯，重要生產企業將酒(jiu)精浸出液進(jin)(jin)行(xing)(xing)蒸發(fa)。
9. 海水淡化

• 服務流程

1. 售(shou)前服務：

現場基本(ben)情(qing)況(kuang)的(de)了解(jie)：蒸發物料的(de)情(qing)況(kuang)和(he)特性、物料報告、物料流量參數、物料來(lai)源和(he)用途、建設方的(de)需求(qiu)和(he)目標、現場水電路蒸汽等情(qing)況(kuang)；

提供和(he)設計解決(jue)方案：處理工藝配置和(he)選擇、制作必要的方案和(he)圖(tu)紙、系統(tong)設備配置；

現場考察和勘探：雙方(fang)信任并(bing)認可技(ji)術(shu)方(fang)案(an)的前(qian)提下，到現場進行(xing)深(shen)度勘探。

2. 商務合(he)作達(da)成：

技術(shu)確認：雙方(fang)簽署(shu)技術(shu)協議或商(shang)定技術(shu)措施細節；

簽訂合(he)同：雙方簽署(shu)合(he)作合(he)同；

產品(pin)制(zhi)造：根據技術協議進行設備的設計、加工、檢驗、廠內實驗；

安裝調試：設備使用說明書(shu)和(he)相關圖紙交接，系統調試合格并(bing)驗(yan)收；

現場培訓：培訓操(cao)作技術員

3. 售后(hou)服務：

質(zhi)保期內按約定(ding)(ding)服務(wu)，質(zhi)保期后(hou)，定(ding)(ding)期回訪、終身服務(wu)。

公司主營：污水減量濃縮,廢水零排放,垃圾滲濾液處理,蒸發結晶裝置,DT反滲透,污水深度處理,高精度過濾器,污泥減量,大型設備節能,智能控制系統，系統解決方案及設備租賃服務！